Egyenetlenségek a vulkanizált cipőtalpon

A vulkanizált cipők talpát öntőformák segítségével alakítják ki, magas hőmérsékletű{0}}vulkanizálással. A folyamat során a gumianyag felmelegszik, áramlik, hogy kitöltse a formaüreget, és keresztkötési reakción megy keresztül.

A talp közepén kialakuló mélyedések és a láb elülső részének kiemelkedésének jelenségét elsősorban a következő tényezők okozzák:

I. Egyenetlen gumiáramlás és zsugorodás
A talprészek vastagsága és alakja eltérő; következésképpen a gumi áramlási sebessége és hűtési zsugorodási sebessége ezeken a területeken különbözik a formatöltés során. A vastagabb szakaszok nagyobb zsugorodást tapasztalnak, ami enyhe mélyedésekhez vezethet, míg az áramlási végpontokon vagy az átmeneti pontokon felhalmozódó anyag enyhe kiemelkedéseket eredményezhet. Ez a formázási folyamat természetes fizikai jelensége.

II. A habosítási folyamattal kapcsolatos tényezők
Ha a cipőmodell habosított anyagot tartalmazó középtalppal rendelkezik, a habosítóanyag lebomlása a magas hőmérsékletű-vulkanizálás során gáz keletkezik. Ha a habzási sebesség és a vulkanizálási sebesség nincs tökéletesen szinkronban, helyi hőtágulás léphet fel, ami egyenetlen felületet eredményez.

III. Vulkanizálási nyomás és hőmérséklet változásai
A vulkanizálás során a hőmérséklet- és nyomásszabályozás is befolyásolja a kész felület síkságát. Például a túl magas vulkanizálási hőmérséklet megváltoztathatja a gumi áramlási jellemzőit, míg az instabil nyomás befolyásolhatja a végső alakbeállítást. Az elégtelen nyomás a vulkanizálógépben vagy a nem megfelelő feldolgozási idő szintén felületi egyenetlenségekhez vezethet.

A „Ez elkerülésének módjai” kapcsán
Technikai szempontból ennek a jelenségnek a teljes megszüntetése meglehetősen nehéz. A vulkanizált cipők formázási folyamata megnehezíti a hideg-cementált cipőformák egyenletes egyenletességének elérését; Az olyan változók, mint a hőmérséklet, a nyomás, a gumi áramlási jellemzői és a kézi kezelés finom különbségei mind befolyásolják a termék végső formáját.

Az ellenőrzést azonban a következő területeken lehet erősíteni:

Optimalizálja a formaszellőztető kialakításokat és javítsa a gumi áramlási útvonalait

Pontosan szabályozza a vulkanizálás hőmérsékletét, idejét és nyomását

Növelje a gumikeverés egyenletességét, hogy biztosítsa a sarzs{0}}a-adag stabilitását

A félkész termékek hőszigetelésének és tárolásának javítása{0}}a bontás után

Meg kell jegyezni, hogy ez az egyenetlenség nem befolyásolja a talp fizikai tulajdonságait, kopásállóságát vagy viselési kényelmét, és nem veszélyezteti a cipő szerkezeti integritását vagy élettartamát. A vulkanizált cipőiparban ezt a jellemzőt általában normális gyártási jelenségnek tekintik.